Molibden və Xrom Molibden İstiliyədavamlı Polad Qaynaq Elektrodu
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Təsvir: R717, 9% Cr – 1% Mo-V-Nb tərkibli aşağı hidrogenli natrium örtüyə malik istiliyədavamlı polad elektroddur. DCEP (müsbət birbaşa cərəyan elektrodu) istifadə olunur və bütün mövqelərdə qaynaq edilə bilər. Az miqdarda Nb və V əlavə edilməsi səbəbindən çökdürülmüş metal əla yüksək temperatur sürünməsinə davamlılığa malikdir.
Tətbiqi: A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 və digər istiliyədavamlı polad konstruksiyalar kimi yüksək temperaturlu və yüksək təzyiqli qazanların həddindən artıq qızmış borularını və başlıqlarını qaynaq etmək üçün istifadə olunur.
Qaynaq metalının kimyəvi tərkibi (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0.08 ~ 0.13 | ≤1.20 | ≤0.30 | 8.0 ~ 10.5 | 0.85 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0.02 ~ 0.10 | ≤0.25 | ≤0.04 | 0.02 ~ 0.07 | ≤0.01 | ≤0.01 |
|
Bildiriş: Mn+Ni <1.5%
Qaynaq metalının mexaniki xüsusiyyətləri:
| Test elementi | Dartılma gücü Mpa | Məhsuldarlıq gücü Mpa | Uzatma % |
| Zəmanətli | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Tövsiyə olunan cərəyan:
| Çubuq diametri (mm) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Qaynaq cərəyanı (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Bildiriş:
1. Qaynaq əməliyyatından əvvəl elektrod 350℃-də 1 saat bişirilməlidir;
2. Qaynaqdan əvvəl qaynaq hissələrindəki paslı, yağlı ərpləri, suyu və çirkləri təmizləmək vacibdir.
3. Qaynaqdan əvvəl qaynaq hissəsini 200 ~ 260°C-də qızdırın və müvafiq keçid temperaturunu saxlayın;
4. Qaynaqdan sonra 2 saat ərzində yavaş-yavaş 80 ~ 100°C-yə qədər soyudun; istilik müalicəsi mümkün qədər tez aparıla bilməzsə, dehidrogenləşdirmə müalicəsi 350°CX 2 saat ərzində aparıla bilər.






