Qaynaq zamanı məqsəd iki metal parçası arasında güclü, sorunsuz bir əlaqə yaratmaqdır. MIG qaynağı müxtəlif metalları qaynaq etmək üçün istifadə edilə bilən çox yönlü bir prosesdir. MIG qaynağı materialları birləşdirmək üçün əla bir prosesdir. Lakin, səhv parametrlərdən istifadə edildikdə, qaynağa məsaməlilik daxil ola bilər. Bu, qaynağın möhkəmliyi və bütövlüyü ilə bağlı problemlərə səbəb ola bilər.
Bu məqalədə MIG qaynaqlarında məsaməliliyin bəzi səbəblərinə və bunun qarşısını necə almağa nəzər salacağıq.
MIG Qaynaq İşində Məsaməliliyə Nə Səbəb Olur?
Məsaməlilik qaynaqlarda yarana bilən bir qaynaq qüsuru növüdür. Qaynaqda kiçik dəliklər kimi görünür və iki metal parçası arasındakı əlaqəni zəiflədə bilər. Məsaməlilik aşağıdakılar da daxil olmaqla müxtəlif amillərdən qaynaqlana bilər:
1) Natamam Füzyon
Bu, qaynaq qövsü əsas metalı və doldurucu materialı tamamilə əritmədikdə baş verir. Bu, qaynaq aparatı düzgün amperajda qurulmadıqda və ya qaynaq məşəli metala kifayət qədər yaxın tutulmadıqda baş verə bilər.
2) Zəif qaz əhatə dairəsi
MIG qaynağı, qaynağı oksigen və digər çirkləndiricilərdən qorumaq üçün qoruyucu qazdan istifadə edir. Qaz axını çox aşağı olarsa, məsaməlilik yarana bilər. Bu, qaz tənzimləyicisi düzgün qurulmadıqda və ya qaz şlanqında sızmalar olduqda baş verə bilər.
3) Qazın tutulması
Məsaməliliyin digər bir səbəbi qazın ilişib qalmasıdır. Bu, qaynaq hovuzunda qaz qabarcıqlarının ilişib qalması zamanı baş verir. Bu, qaynaq məşəli düzgün bucaq altında tutulmadıqda və ya çoxlu qoruyucu qaz olduqda baş verə bilər.
4) Kir və Çirkləndiricilər
Məsaməlilik həmçinin əsas metalın və ya doldurucu materialın çirklənməsindən də yarana bilər. Kir, pas, boya və digər çirkləndiricilər də məsaməliliyə səbəb ola bilər. Bu, metal qaynaqdan əvvəl təmizlənmədikdə və ya səthində pas və ya boya olduqda baş verə bilər. Bu çirkləndiricilər qaynağın metala düzgün yapışmasına mane ola bilər.
5) Qeyri-kafi qoruyucu qaz
Məsaməliliyin digər bir səbəbi qoruyucu qazın qeyri-kafi olmasıdır. Bu, qaynaq prosesi üçün səhv qaz istifadə edildikdə və ya qaz axını düzgün qurulmadıqda baş verə bilər.
MIG Qaynaq Prosesi Zamanı Məsaməliliyin Yaranmasının Qarşısını Necə Almaq Olar?
MIG qaynaq prosesi zamanı məsaməliliyin yaranmasının qarşısını almaq üçün edə biləcəyiniz bir neçə şey var:
1. Düzgün parametrlərdən istifadə edin: Qaynaq aparatınızda düzgün parametrlərdən istifadə etdiyinizdən əmin olun. Amper və gərginlik istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq təyin edilməlidir.
2. Düzgün qazdan istifadə edin: Qaynaq prosesiniz üçün düzgün qazdan istifadə etdiyinizə əmin olun. Arqon adətən MIG qaynağı üçün istifadə olunur.
3. Qaz axını: Qaz axını sürətini istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq tənzimləyin. Çox və ya çox az qaz məsaməliliyə səbəb ola bilər.
4. Məşəli düzgün bucaq altında saxlayın: Qazın ilişib qalmaması üçün məşəli düzgün bucaq altında tutduğunuzdan əmin olun. Məşəl metalın səthindən 10-15 dərəcə bucaq altında tutulmalıdır.
5. Təmiz metaldan istifadə edin: Qaynaq üçün təmiz, çirklənməmiş metaldan istifadə etdiyinizə əmin olun. Səthdəki hər hansı bir çirk, pas və ya boya məsaməyə səbəb ola bilər.
6. Yaxşı havalandırılan bir yerdə qaynaq edin: Qazın ilişib qalmasının qarşısını almaq üçün yaxşı havalandırılan bir yerdə qaynaq edin. Qoruyucu qaz qapalı məkanlarda ilişib qala bilər.
Bu məsləhətlərə əməl etməklə məsaməliliyin qarşısını almaq olar. Düzgün parametrlərdən istifadə etməklə və yaxşı havalandırılan bir yerdə qaynaq etməklə bu problemdən qaçınmaq olar.
Məsaməli Qaynaqların Təmiri üçün Ümumi Çözümlər
Məsaməlilikdən təsirlənmiş qaynaqları təmir etmək üçün bir neçə ümumi vasitə var:
1. Təkrar qaynaq: Ümumi həll yollarından biri təsirlənmiş sahəni yenidən qaynaq etməkdir. Bu, təsirlənmiş sahəni daha yüksək amperlə qaynaq etməklə edilə bilər.
2. Məsaməli tıxaclar: Digər ümumi bir həll yolu məsaməli tıxaclardan istifadə etməkdir. Bunlar qaynaqdakı dəliklərin üzərinə qoyulan kiçik metal disklərdir. Məsaməli tıxacları əksər qaynaq ləvazimatları mağazalarından almaq olar.
3. Cilalama: Başqa bir seçim təsirlənmiş sahəni cilalayıb yenidən qaynaq etməkdir. Bu, əl ilə işləyən cilalama maşını və ya bucaqlı cilalama maşını ilə edilə bilər.
4. Qaynaq məftili: Başqa bir həll yolu qaynaq məftilindən istifadə etməkdir. Bu, qaynaqdakı dəlikləri doldurmaq üçün istifadə olunan nazik bir məftildir. Qaynaq məftilini əksər qaynaq ləvazimatları mağazalarından almaq olar.
Məsaməlilik bu ümumi vasitələrdən biri ilə təmir edilə bilər. Ərazini yenidən qaynaq etməklə və ya məsaməlilik tıxaclarından istifadə etməklə problemi həll edə bilərsiniz.
Yayımlanma vaxtı: 23 Dekabr 2022